1. В Нижегородской области компания «ГеоСМ» запустила третью линию по производству геотекстиля. Этот материал из синтетических волокон используется в строительстве для укрепления грунтов, отвода воды и защиты от эрозии. Новая линия способна выпускать 4380 тонн продукции в год, что достаточно для укладки 4000 километров дорожного полотна.
2. В Кемеровской области завод модульных дегазационных установок начал выпуск ротационных вакуумных насосов для утилизации метана в шахтах и рудниках. Ранее такие насосы закупались в Европе. Основными заказчиками продукции являются угольные компании России.
3. Объединённая двигателестроительная корпорация наладила серийное производство деталей для малоэмиссионных камер сгорания. Освоена 3D-печать компонентов для двигателя НК-36СТ, что позволило сократить время изготовления деталей на 15% по сравнению с традиционными методами. Применение методов прямого и селективного лазерного выращивания повысило коэффициент использования материала до более чем 70%, при этом количество брака не превышает 5%. В производстве задействованы новые отечественные порошковые сплавы, включая никелевые и титановые композиции.
4. Кизлярский электромеханический завод в Дагестане получил сертификаты лётной годности на многоцелевой четырёхместный самолёт МАИ-411 «Альфа-КМ» и пятиместный вертолёт АП-55. «Альфа-КМ» изготовлен из композиционных материалов, оснащён инжекторными двигателями и системой автопилота. Он использует 95-й бензин с расходом 25–30 литров в час, что обеспечивает дальность полёта до 1 600 км.
5. Компания «Ротоснаб» разработала отечественный уличный ковер (ударение к'овер) с опорной плитой, заменяющий продукцию ушедших зарубежных производителей. Уличный ковер обеспечивает доступ к подземным коммуникациям, водопроводным и газовым линиям. Крышка ковера изготовлена из чугуна, а корпус — из армированного полиамида, что гарантирует долговечность и устойчивость к внешним воздействиям.
6. Иркутский трубный завод запустил производство гибких полимерных армированных труб. Продукция разработана в России с использованием отечественного сырья и комплектующих. Мощности позволяют выпускать до 550 км труб в год.
7. Компания СВОХИТ запустила индивидуальный пошив термочехлов для генераторов, экструдеров и криогенного оборудования. Для производства используются каучук и базальт. СВОХИТ также начал серийное производство термочехлов для распространённых типоразмеров запорной арматуры.
8. Компания «Контур» из Свердловской области ввела в эксплуатацию четвёртую линию по выпуску пластиковых труб для внутренней и наружной канализации. Линия увеличит производственные мощности предприятия на 25–30%. Оборудование включает экструдеры, охлаждающие ванны, механизмы протяжки и нарезки труб, а также машину для изготовления соединительных раструбов.
9. Исследователи МФТИ разработали и изготовили первый в России квантовый процессор, состоящий из 40 сверхпроводящих кубитов. Устройство создано на основе оригинальной топологии, разработанной в России. В ближайшее время планируется проведение испытаний при криогенных температурах для оценки ключевых параметров и устойчивости кубитов к ошибкам.
10. В индустриальном парке «Есипово» запущено производство средств для ухода за полостью рта: зубных паст, спреев, ополаскивателей и пенок. Наибольшим спросом пользуются зубные пасты в дозаторах. Ручной труд сведен к минимуму благодаря высокотехнологичному оборудованию. На площадке установлены варочные реакторы, тубные машины, линии фасовки и этикетировки. Рецептуры разрабатываются технологами в собственной лаборатории.
Свежие комментарии