1. На заводе «Полиматиз» в Татарстане завершили монтаж новой линии. На ней будет выпускаться армированная геокомпозитная мембрана шириной до 3,2 метра. Продукт обладает высокой прочностью и устойчивостью к большим нагрузкам. В 2024 году материал получил патент на изобретение. Он применяется в строительстве дорог, проездов и площадок, при укладке бетона, для поверхностного водоотвода, укрепления и гидроизоляции откосов, устройства дамб, мелиорации, создания площадок для хранения угля, хвостохранилищ и полигонов для твёрдых отходов, а также при строительстве на вечной мерзлоте.
2. В индустриальном парке «Руднево» в Москве открылся лётно-испытательный комплекс для беспилотных авиационных систем. Комплекс включает административно-технический модуль с командно-диспетчерским пунктом, авиационный тренажёрный центр, полётный ангар, эллинг для хранения воздушных судов и посадочную площадку. Здесь производят беспилотники от маленьких FPV-дронов до вертолётных систем.
3. На тамбовском предприятии «Пигмент» запущено производство редиспергируемых полимерных порошков для сухих строительных смесей. Эти добавки повышают прочность, пластичность и удобство нанесения смесей, используются при работе с наливными полами и в гидроизоляции. Производственное отделение разделено на две части: в одной готовится жидкий полуфабрикат, в другой осуществляется его сушка до получения готового сухого продукта. Отделение полностью автоматизировано и управляется двумя сотрудниками. Годовая мощность до 5 тысяч тонн порошка.
4. Холдинг «СТАН» начал серийное производство высокопроизводительных двухосевых вилочных фрезерных голов ST-03 для тяжёлых авиастроительных станков. Эти изделия, ранее не производившиеся в России, предназначены для обработки титана — ключевого материала в авиационной промышленности. Производство налажено на заводе в Коломне.
5. В Екатеринбурге начал работу завод «Поревит», специализирующийся на производстве тротуарной плитки и элементов благоустройства. Инвестиции в проект составили 1,4 млрд рублей. Завод оснащён современной линией вибропрессования от компании Ermak, что обеспечивает высокую прочность и долговечность продукции. Годовой объём производства достигнет 900 тысяч квадратных метров тротуарной плитки.
6. В Тульской области введён в эксплуатацию комплекс по холодному отжиму и глубокой переработке масличных культур. Проект реализован ООО «Макошь» с инвестициями свыше 1 млрд рублей. Мощность комплекса 20 тысяч тонн продукции в год. Производство использует комплексные технологические цепочки, позволяющие безотходно перерабатывать сырьё. Продукция предприятия будет применяться в пищевой промышленности, фармацевтике, медицине и строительстве. Около 90% оборудования — отечественного производства.
7. В Ульяновске перезапущен бывший шинный завод Bridgestone, теперь работающий под брендом Gislaved. Предприятие вошло в состав компании «Севергрупп». До конца года планируется выпустить 1,2 млн шин, а в 2026 году — 2,4 млн шин. Практически весь персонал завода был сохранён. Предприятие способно производить шины премиального качества, что позволит заполнить дефицит в этом сегменте рынка.
8. Горьковский автомобильный завод начал выпуск автобусов на базе вездехода Садко Next. Садко Next оснащается 4,4-литровым турбодизелем ЯМЗ-534. Он сочетается с 5-ступенчатой механической коробкой передач. Высокая проходимость обеспечивается клиренсом 315 мм и системой подкачки шин. Автобусы предназначены для перевозки рабочих бригад до места проведения работ в труднодоступных районах, обеспечивая комфорт и безопасность.
9. «Павлово-Посадский Гофрокомбинат» запустил модернизированную бумагоделательную машину, что позволило удвоить производительность до 350 тонн бумаги в сутки. Модернизация включала установку систем контроля качества, промывки, очистки и дополнительной проклейки, что улучшило качество продукции и снизило количество некондиции. Предприятие перерабатывает до 120 тысяч тонн макулатуры в год, снижая загрязнение свалок и городов, при этом не выделяя опасных выбросов в атмосферу.
10. Биотехнологи «СОЮЗСНАБ» разработали инновационную композицию заквасок для производства сыра Маасдам. Эта композиция включает основную и вспомогательную закваски, состоящие из восьми тщательно подобранных штаммов бактерий родов Lactococcus, Streptococcus и Lactobacillus. Разработка обеспечивает образование равномерных округлых глазков в сыре и сокращает время его созревания, придавая характерный орехово-фруктовый вкус.
______________________________
ИСТОЧНИК ИНФОРМАЦИИ
Свежие комментарии